AIM澳億美空氣能烘干在面條烘干中的應用

面條由精制面粉制成，不含防腐劑及添加劑，營養成份得到了有效保留。又以掛面最受大眾所喜愛，掛面之所以可以長期存放，是因為它通過干燥脫水的過程，沒有水分，保存時間自然長。 掛面的生產工藝流程主要包括如下步驟：原輔料預處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面；其中，以干燥工藝最為重要，直接影響面條的口感和品質。AIM澳億美空氣能設備在面條烘干過程中的應用，大大提升了面條烘干工藝的品質，同時大量節省了烘干成本。

AIM澳億美空氣能面條烘干設備  六大核心優勢

更省錢：利用大氣自然熱量進行有效轉換，調溫除濕同時進行，無燃燒，非直熱，1度電頂4度電，烘干成本

             比傳統方式直降70%。

更快速：調溫、除濕同時運行，烘干時間比傳統方法可節省35%。

更干凈：烘干全過程無燃燒、無廢氣廢水排放，無環境污染。 AIM設備全不銹鋼機身打造，無任何化學防銹

            或漆面殘留，確保設備對食品烘干過程100%無污染。

更均勻：根據空氣流體力學原理，對烘干室內空氣流向和流速進行了最充分的管路設計，保證了烘干室內每

            個角落的熱量分配均勻，杜絕了傳統烘干方式留有烘干死角，一舉解決了烘干過程中最常見的難題。

更智能：還可按照不同烘干對象的保鮮需求，智能控制烘干室的溫度和濕度度，滿足各種烘干保鮮要求。

更長使用壽命：全不銹鋼機身構造，鈦金高效換熱翅片，超強耐腐蝕，使用各類烘干對象，使用壽命可達15年。

AIM面條烘干機的使用方法和工藝

目前，現行掛面干燥工藝一般分為三類：

1、高溫快速干燥法：這種方法是我國的傳統工藝，最高干燥溫度為50℃左右，距離為25～30米，時間約2～2.5小時。具有投資小、干燥快等優點。缺點是溫濕度難以控制、產品質量不穩定、容易產生酥面等，已逐漸被其他方法取代。

2、低溫慢速干燥法：是20世紀80年代從日本引進的掛面烘干法，最高干燥溫度不超過35℃，距離為400米左右，時間長達7～8小時。此法的特點是模仿自然干燥，生產穩定，產品質量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等，僅適于一些大中型廠使用。

3、中溫中速干燥法（AIM除濕烘干工藝）：針對高溫快速法和低溫慢速法的優點和不足，利用AIM澳億美熱泵烘干除濕一體機，能比較精準的控制烘干溫度濕度，烘干出來的面條不會產生酥面，水煮不會渾濁，實用勁道。充分模擬自然干燥，并且有投資少，烘干成本低、生產效率高、產品質量好的特點，已在國內多家食品企業大面積應用和推廣。 

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AIM澳億美空氣能烘干機，在面條烘干等應用中，還具有以下顯著技術優點：

1、AIM澳億美空氣能烘干設備，集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設備，為新型節能減排干燥設備。

2、采用雙效除濕技術的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節能效果明顯。

3、突破傳統除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術瓶頸：解決傳統除濕設備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉（壓縮機運轉不除水）技術難題。

4、獨特的排風熱回收設計：減少排放熱量損失，綜合節能性更好；

5、先進的新風預除濕功能可保證進新風干燥，適合嚴格的干燥工藝；

6、AIM高溫熱泵烘干機是一種環保節能型烘干設備，在烘干過程中不會產生任何有害物質，烘干過程也不會有煙氣或明火產生，可以根據烘干物料特性調制溫度濕度，智能化程度高。

7、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節能效果，機組在常溫常壓下運行，最大特點體現在節能方面，其節能量比電熱管紅外微波等節能50%以上，比燒油節能40%，比燒煤節能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產生冷風，將冷風直接排入工作車間可提高室溫度。

8、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；

9、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。

10、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。

11、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統。

12、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制

13、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。