該設備大量適用于單次小批量或多類物品交替烘干，或大型企業最佳烘干工藝的測試和小批量試產，為烘干設備生產線提供最精確的溫濕數據，該設備適合主要烘干物品類型有：

經典案例：AIM空氣能枸杞烘干工藝
    枸杞傳統干燥有曬干和土烤房烘干等方式，曬干一般需要曬8～10天，受天氣影響較大，質量顏色和成品等級差，而且難免摻雜灰塵雜物等，成品銷售價格較低。土烤房烘干烘干質量比曬干稍有升高，但有煙熏味，烘烤時間過長，勞動力度大，烘干時間一般要50—60個小時 ，烘干能源成本大，人工和勞動成本高。

    AIM澳億美空氣能設備利用熱泵+自動化控制系統對枸杞烘干溫度和濕度實現了精密的控制，節能效果好，烘烤出來的枸杞質量好，顏色鮮艷，品質等級高，成品售價比傳統方式的產品有大幅提高。AIM澳億美空氣能烘干設備枸杞烘干工藝如下；
   第一階段，升溫平衡枸杞內外溫度，使枸杞溫度均勻，溫度不可過高，控制在40度，使枸杞表明水份快速蒸發，內部水份逐漸外滲，此階段保持2個小時左右。
   第二階段，溫度控制至45度，此階段會大量排濕，保持15個小時。

第三階段，溫度55保持15個小時，濕度控制在55%，后經過一段時間冷卻后重新加溫。
第四階段，溫度控制設置在60度保持6小時，均勻排濕。經過以上約42個小時的烘干，枸杞已經達到烘干要求，且品質優良。（視產地和采摘時間的不同，會有略微差異）

AIM澳億美熱泵烘干枸杞，不僅節能環保，能源使用成本低，勞動力成本下降，烘干質量和顏色遠比傳統的烘干方法大幅提升，銷售價格也提高了，烘干時間也由傳統土烤房的50-60小時，下降到40多個小時，方便省事，自動化，無需人看守烘烤過程。

該設備每完成一批次烘干（100-150斤鮮枸杞）耗電僅為40-50度。